সারফেস মাউন্ট টেকনোলজি (এসএমটি) উৎপাদন প্রক্রিয়ায়, স্টেনসিল ওয়াইপ পেপার একটি মূল সহায়ক উপাদান হিসেবে কাজ করে, যা সরাসরি মুদ্রণের গুণমান এবং উৎপাদন দক্ষতাকে প্রভাবিত করে। এর কার্যকারিতা সোল্ডার পেস্ট বা লাল আঠালো অবশিষ্টাংশ অপসারণের কার্যকারিতা নির্ধারণ করে, যা ফলস্বরূপ সোল্ডার জয়েন্টের নির্ভরযোগ্যতা এবং সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ চক্রকে প্রভাবিত করে। এই নিবন্ধটি পদ্ধতিগতভাবে SMT স্টেনসিল ওয়াইপ পেপারের মূল কার্যকারিতাকে বস্তুগত বৈশিষ্ট্য, কার্যকরী কর্মক্ষমতা এবং প্রযুক্তিগত মানগুলির দৃষ্টিকোণ থেকে ব্যাখ্যা করে।
1. মৌলিক উপাদানের বৈশিষ্ট্য
SMT স্টেনসিল ওয়াইপ পেপার সাধারণত উচ্চ-ঘনত্বের ফাইবার দিয়ে তৈরি। মূলধারার পণ্যগুলি কাঠের পাল্প ফাইবার বা সিন্থেটিক ফাইবার (যেমন পলিয়েস্টার/পিইটি) এর উপর ভিত্তি করে তৈরি করা হয়, কিছু উচ্চ-মডেল একটি ডবল-স্তর কম্পোজিট কাঠামো ব্যবহার করে। কাঠের পাল্প সাবস্ট্রেটগুলি প্রাকৃতিকভাবে হাইড্রোফিলিক এবং কার্যকরভাবে তরল অবশিষ্টাংশ শোষণ করে; অন্যদিকে, সিন্থেটিক ফাইবারগুলি তাদের উচ্চ শক্তি এবং রাসায়নিক স্থিতিশীলতার জন্য পরিচিত, যা তাদেরকে দ্রাবক ভিত্তিক পরিচ্ছন্নতার প্রয়োগের জন্য উপযুক্ত করে তোলে। উচ্চ-গুণমানের ওয়াইপ পেপারের ব্যাকরণের পরিসর সাধারণত 50-120 গ্রাম/মি² থাকে। একটি গ্রামাম যা খুব কম তা মোছার সময় সহজেই ভাঙ্গনের কারণ হতে পারে, যখন খুব বেশি একটি গ্রামামেজ নমনীয়তা হ্রাস করতে পারে।
মূল শারীরিক বৈশিষ্ট্য অন্তর্ভুক্ত:
• পুরুত্ব এবং সংকোচনযোগ্যতা: উচ্চ স্থিতিস্থাপকতার সাথে মিলিত একটি মাঝারি বেধ (সাধারণত 0.1-0.3 মিমি) মোছার সময় পৃষ্ঠের ক্ষতি না করে স্টেনসিলের সূক্ষ্ম ছিদ্রগুলির সাথে যোগাযোগ নিশ্চিত করে।
• পৃষ্ঠের মসৃণতা: কম লিন্ট রিলিজ (0.1 mg/dm² এর কম বা সমান) সেকেন্ডারি দূষণ প্রতিরোধ করে, যা উচ্চ-নির্ভুল মুদ্রণের জন্য বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ (যেমন, 01005 উপাদান)।
২. কার্যকরী কর্মক্ষমতা
1. শোষণ এবং পরিষ্কার করার দক্ষতা
একটি মোছার মূল কাজ হল সোল্ডার পেস্ট থেকে ফ্লাক্সের অবশিষ্টাংশ, তেল এবং ধুলো দ্রুত শোষণ করা। উচ্চ-পারফরম্যান্স পণ্যগুলি 5 সেকেন্ডের মধ্যে নিম্ন-সারফেস-টেনশন তরল (যেমন IPA) শোষণ করতে পারে, একটি একক মোছার পরে অবশিষ্ট পরিমাণ 0.01 mg/cm² এর কম। ফাইবারগুলির কৈশিক প্রভাব তাদের ছিদ্রযুক্ত কাঠামোর সাথে মিলিত হয়ে অনুভূমিক এবং উল্লম্ব উভয় দিকেই অভিন্ন শোষণ নিশ্চিত করে।
2. রাসায়নিক সামঞ্জস্য
মুছা অবশ্যই বিভিন্ন পরিষ্কারের দ্রাবক (যেমন, অ্যালকোহল, ডিওনাইজড জল, বা বিশেষ ডিটারজেন্ট) প্রতিরোধী হতে হবে। সিন্থেটিক ফাইবার উপকরণ 2-12 এর pH সহ রাসায়নিক পরিবেশ সহ্য করতে পারে, ফাইবার ফোলা বা দ্রবীভূত হওয়া প্রতিরোধ করে। কিছু পণ্যে ক্লিনিং এজেন্টের অনুপ্রবেশের কারণে সৃষ্ট ডিলামিনেশনের ঝুঁকি কমাতে একটি হাইড্রোফোবিক পৃষ্ঠের চিকিত্সা রয়েছে।
3. Antistatic কর্মক্ষমতা
SMT উৎপাদন লাইনে স্থির বিদ্যুৎ কণাকে আকর্ষণ করতে পারে এবং মুদ্রণের ত্রুটি সৃষ্টি করতে পারে। উচ্চ-গুণমানের ওয়াইপগুলি 10⁶-10⁹ Ω সীমার মধ্যে পৃষ্ঠের প্রতিরোধ ক্ষমতা রাখতে পরিবাহী ফাইবার বা পৃষ্ঠের আবরণগুলিকে অন্তর্ভুক্ত করে, কার্যকরভাবে স্ট্যাটিক চার্জগুলিকে নষ্ট করে।
III. প্রযুক্তিগত মান এবং মান নিয়ন্ত্রণ
আন্তর্জাতিকভাবে স্বীকৃত কর্মক্ষমতা মূল্যায়ন মান অন্তর্ভুক্ত:
• MIL-STD-1246C (কণা দূষণ স্তর): মোছার পরে, স্টেনসিল পৃষ্ঠে 5 μm এর চেয়ে বড় বা সমান কণার সংখ্যা অবশ্যই 10 কণা/cm² এর কম বা সমান হতে হবে।
• IPC-SPVC-01 (সোল্ডার পেস্ট রেসিডিউ টেস্ট): মোছার পরে প্যাড এলাকায় অবশিষ্ট ফ্লাক্স সামগ্রী থাকা আবশ্যক<5% by weight.
উত্পাদন প্রক্রিয়ার মূল নিয়ন্ত্রণ পয়েন্টগুলির মধ্যে রয়েছে:
• অভিন্নতা পরীক্ষা: বিটা-রে স্ক্যানিং সুসংগত ফাইবার বিতরণ নিশ্চিত করে;
• শক্তি পরীক্ষা: ভেজা প্রসার্য শক্তি অবশ্যই 20 N/15mm এর চেয়ে বেশি বা সমান হতে হবে যাতে মোছার সময় ভাঙ্গন রোধ করা যায়;
• মাইক্রোবায়োলজিক্যাল সূচক: কিছু মেডিকেল-গ্রেড অ্যাপ্লিকেশনের জন্য মোট কলোনি গণনা প্রয়োজন<10 CFU/g.
IV অ্যাপ্লিকেশন সামঞ্জস্য
বিভিন্ন এসএমটি প্রক্রিয়ার পেপার পারফরম্যান্সের জন্য বিভিন্ন প্রয়োজনীয়তা রয়েছে:
• উচ্চ-গতির প্রিন্টিং লাইন (20,000 CPH-এর চেয়ে বড় বা সমান): উচ্চ পরিধান-প্রতিস্থাপনের ফ্রিকোয়েন্সি কমাতে প্রতিরোধী উপকরণ পছন্দ করা হয়;
• সূক্ষ্ম-পিচ উপাদান (যেমন μBGA): আল্ট্রা-লো ফাইবার শেডিং রেট (<0.05%) is required;
• সীসা-মুক্ত প্রক্রিয়া: উচ্চ-তাপমাত্রার স্থায়িত্ব (150 ডিগ্রি বেকিং পরিবেশ সহ্য করে) জোর দেওয়া হয়।
এসএমটি স্টেনসিল ওয়াইপ পেপারের কার্যকারিতা হল পদার্থ বিজ্ঞান, তরল গতিবিদ্যা এবং ইলেকট্রনিক উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলির সমন্বিত অপ্টিমাইজেশনের ফলাফল। এসএমটি উচ্চতর নির্ভুলতা এবং ছোট উপাদানগুলির দিকে অগ্রসর হওয়ার সাথে সাথে ভবিষ্যতের মুছা কাগজ বুদ্ধিমান বৈশিষ্ট্য (যেমন সমন্বিত আর্দ্রতা সূচক) এবং পরিবেশ বান্ধব বৈশিষ্ট্য (বায়োডিগ্রেডেবল সাবস্ট্রেট) এর দিকে বিকশিত হবে। একটি মডেল নির্বাচন করার সময়, নির্মাতাদের ব্যয়, দক্ষতা এবং মানের ঝুঁকিগুলি ব্যাপকভাবে মূল্যায়ন করতে হবে এবং প্রমিত পরীক্ষার ডেটার মাধ্যমে প্রকৃত উত্পাদন লাইনের প্রয়োজনীয়তাগুলি মেলে।
